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較早公告: 在臘肉的生產(chǎn)加工過程中,臘肉鹽水注射機(jī)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,它不僅提高了生產(chǎn)效率,還能確保臘肉的品質(zhì)和風(fēng)味均勻。一、工作原理注射系統(tǒng)構(gòu)成:臘肉鹽水注射機(jī)主要由注射泵、注射針、輸液管道和控制裝置等組成。注射泵負(fù)責(zé)將配制好的鹽水溶液以一定的壓力輸送到注射針處。常用的注射泵有螺桿式、活塞式等,不同類型的注射泵在注射精度和流量方面有所不同。鹽水溶液輸送:鹽水溶液通過輸液管道被輸送到注射針。在輸送過程中,需要確保鹽水溶液的均勻性和穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)堵塞或分層現(xiàn)象。這通常通過對鹽水溶液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?、過濾和添加
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多層式網(wǎng)帶烘干機(jī)的設(shè)備功能和使用特點(diǎn)
更新時間:2020-08-25 點(diǎn)擊次數(shù):753
   多層式網(wǎng)帶烘干機(jī)分為不銹鋼網(wǎng)帶線線體和隧道式烘烤箱兩個部分;線體用于加工產(chǎn)品的輸送,隧道式烘烤箱則進(jìn)行產(chǎn)品的烘干。
  物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循壞,部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動,運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,単元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
 
  設(shè)備功能:
  將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu),如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。
 
  多層單層網(wǎng)帶十燥機(jī)使用特點(diǎn):
  1、物料與熱空氣充分接觸,干燥均勻。
 
  2、傳熱面積大,傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能*。
 
  3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時間。
 
  4、物料表面損傷輕,對顆粒型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。
 
  5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作,無交叉污染。
 
  6、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
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