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較早公告: 平臺式鹽水注射機作為這一領(lǐng)域的核心設(shè)備,其自動化技術(shù)的發(fā)展為食品加工行業(yè)帶來了一條高效穩(wěn)定的生產(chǎn)線。一、自動化技術(shù)的核心優(yōu)勢1、精準的注射控制自動化技術(shù)實現(xiàn)了對注射劑量、注射速度和注射深度的精準控制。通過控制系統(tǒng),操作人員可以預(yù)先設(shè)定好各項參數(shù),機器能夠根據(jù)預(yù)設(shè)值自動調(diào)整注射過程。這種精準控制不僅確保了每一塊肉都能均勻地吸收適量的鹽水,避免了鹽水殘留或注射不足的問題,還大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。2、高效的注射速度自動化技術(shù)的應(yīng)用使得鹽水注射機的工作速度大幅提高。與傳統(tǒng)的手動注射方式相比
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滾揉機的滾揉效果控制方法
更新時間:2014-05-16 點擊次數(shù):3011
  使用滾揉機時可以通過對真空度、轉(zhuǎn)速、方向、物料的載重量、時間、溫度的把握來控制對物料的滾揉效果。
  
  1.轉(zhuǎn)速:滾揉機的轉(zhuǎn)動,翻動桶內(nèi)的肉食,適合速度可以保
  
  證滾揉產(chǎn)品的*效率,通常情況下我們建議將轉(zhuǎn)速在10-12轉(zhuǎn)之間,但是,根
  
  據(jù)不同的產(chǎn)品要求需要做出相應(yīng)的調(diào)整。
  
  2.滾揉機載重量:滾揉機在轉(zhuǎn)動的時候,如果桶內(nèi)的物料數(shù)量太多,轉(zhuǎn)動的阻力會增大,如攪拌不均勻等,如果桶內(nèi)的物料量太少,會導致滾揉過度,造
  
  成物料質(zhì)地損壞,且增大了成本。我們建議在滿桶載重量的50%左右,滾揉機
  
  上下浮動5%之間,這需要根據(jù)物料的密度而定。
  
  3.時間:在滾揉生產(chǎn)過程中,連續(xù)的不停的滾揉是沒有必要的。由于是真空滾揉腌制,產(chǎn)品的間歇時間不同,通常建議在滾揉20分鐘,休息5-10分鐘之間??偟臐L揉時間對產(chǎn)品的均勻性和標準化是很重要的。一旦采納了一個可以生產(chǎn)出標準化產(chǎn)品的程序,這個滾揉循環(huán)程序就應(yīng)保持不變。間歇滾揉主要是為了避免由于摩擦而引起的物料溫度上升,同時也使物料的結(jié)構(gòu)組織不容易受到破壞。
  
  5.溫度:一些專家認為在較溫暖的環(huán)境中可得到更好的腌肉色。但是從產(chǎn)品的貨架期、安全性和出品率考慮,在2-4℃下滾揉,當產(chǎn)品在8℃或更高溫度下滾揉時,產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性會明顯下降。
  
  6.真空度:真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透,有助于清除肉塊中的氣泡。由于真空使肉塊膨脹從而達到一定嫩度。罐內(nèi)真空通常抽到一個大氣壓的70%到80%。但真空度太高則起反作用,因為在高真空度下肉塊中的水分被抽出來了。
  
  7.滾揉方向:滾揉機柔和地推擠,按摩、提升、卷曲和摔落肉塊以達到*效果。在卸料前滾揉循環(huán)的zui后5分鐘應(yīng)反轉(zhuǎn),滾揉機以清理出滾筒翅片背部的肉塊和蛋白質(zhì)。 上一篇:真空灌腸機常見的五大故障分析處理 下一篇:強流風干機的工作原理及使用
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